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吹瓶機的常見故障及解決辦法
吹瓶機是一種通過吹塑工藝將塑料顆粒制作成中空容器的設備,目前比較常見的機種包括,使用PP和PE的一次成型的中空擠吹機,使用PET,PC或者PP兩次成型的注拉吹吹瓶機,以及新發(fā)展起來的有多層中空擠吹和拉伸吹塑。
目前大部分吹瓶機都還是二步法吹瓶機,即必須先將塑料原料做成瓶胚,然后再進行吹制?,F(xiàn)今一般常用的是PET材質的環(huán)保塑料。吹塑機:是將液體塑膠噴出來之后,利用機器吹出來的風力,將塑體吹附到一定形狀的模腔,從而制成產品,這種機器就叫做吹塑機。也是吹瓶機的一種,即液壓吹瓶機。
熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯,趁熱(或加熱到軟化狀態(tài)),置于對開模中,閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣,使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上,經(jīng)冷卻脫模,即得到各種中空制品。
吹瓶機常見問題及解決方法:
1.加料位不加料:需進行檢查幾種情況:
是否已經(jīng)料斗沒有料了,如果是:需要趕快加料
不是:請檢查提升機的控制接觸器是否在得電狀態(tài),如果是得電狀態(tài),趕快檢查電機是否在得電并負載狀態(tài),因為這種情況很可能是由瓶坯(胚)卡住了提升帶,這時最簡單的方法是人工幫助提升。
如果檢查提升機的控制接觸器不在得電狀態(tài),請檢查瓶胚檢測電眼是否與反射板不在同一條直線上。
2.進料老卡進料盤:這種情況是比較頭痛的問題,從經(jīng)驗上看如果瓶坯(胚)的長度比較長切重量較大的話,那么這種現(xiàn)象是比較少的。
3.瓶子吹成后不能從模具中取出。
首先應該將模具打開,用手動開合模,如果正常,在用空運行狀態(tài)運行一下,如果也正常的話。
請檢查你的排氣時間設置,如果排氣設置正常,且每次只要一吹瓶就故障的話,那么可以判斷是排氣閥的問題,請打開排氣閥檢查其彈簧和密封件情況(這種故障還有一種現(xiàn)象是排氣聲音比較大或有排不凈的聲音)。
如果你遇到的是很多模生產正常偶然來一下這種開不了模的情況,請檢查鎖模銷是否有段了的螺絲在里面,另外請檢查鎖模力度是否太大,如果太大應該按照標準重新調整。
4.瓶子老是夾傷
機械手的位置是否錯位。
5.兩個機械手相碰撞
這種情況需要重新手動復位機械手,是由于錯位引起的
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